Unser Werk

DAS WERK

Produktionsstärke, Werkseinrichtung und Maschinenpark auf einen Blick

Moderne Flächen, klar strukturierte Fertigungsbereiche und ein breit aufgestellter Maschinenpark: Das Werk von Kunststofftechnik Backhaus ist auf technische Kunststofflösungen mit industrieller Tiefe ausgelegt.

Werkgröße 16.000 m²
Produktionsfläche 8.000 m²
Jährliche Teilemenge 29 Mio.

WERKSLAYOUT

Ein Werk mit industrieller Skalierung und klarer Leistungskapazität

Auf Basis der Werkslayout-Seite präsentiert sich Backhaus mit einer modernen Werkstruktur, die auf kontinuierliche Verarbeitung, hohe Stückzahlen und technische Produktionssicherheit ausgelegt ist.

Das Werk umfasst insgesamt 16.000 m², davon 8.000 m² reine Produktionsfläche. Verarbeitet werden jährlich rund 3.000 Tonnen Granulat, aus denen etwa 29 Millionen Teile entstehen. Gleichzeitig wird ein Stromverbrauch von ca. 7,5 Millionen kWh pro Jahr genannt.

Diese Kennzahlen zeigen: Hier geht es nicht um kleinteilige Einzelkapazitäten, sondern um eine Produktionsumgebung, die auf industrielle Serien, belastbare Prozesse und hohe technische Anforderungen ausgelegt ist.

Werkkennzahlen

  • 16.000 m² Gesamtfläche
  • 8.000 m² Produktionsfläche
  • 3.000 Tonnen Granulat pro Jahr
  • 29 Millionen Teile pro Jahr
  • 7,5 Mio. kWh Stromverbrauch jährlich

WERKSEINRICHTUNG

Mehr als nur Spritzguss: die technische Basis der Fertigung

Die Werkseinrichtung wird auf der Bestandsseite bewusst als Rückgrat des Unternehmens beschrieben. Sie zeigt, dass Backhaus nicht nur auf einzelne Maschinen setzt, sondern auf ein Fertigungsumfeld, das mehrere Prozessschritte im Haus abbildet.

Spritzgussmaschinen

Die zentrale Basis der Kunststoffverarbeitung mit breitem Leistungsspektrum und unterschiedlichen Maschinentypen.

Montageautomation

Automatisierte Abläufe helfen dabei, Prozesse effizient, reproduzierbar und wirtschaftlich zu organisieren.

Ultraschallschweißen

Ein wichtiger Prozessschritt für das Fügen von Bauteilen und Baugruppen innerhalb der Fertigung.

Tampondruck

Für Markierungen, Kennzeichnungen oder ergänzende Verarbeitungsschritte direkt im industriellen Umfeld.

Spitzenloses Schleifen

Ein Verfahren für präzise Bearbeitungsschritte, bei denen Maßhaltigkeit und Prozessqualität entscheidend sind.

Läppeinrichtungen

Zusätzliche Bearbeitungskapazitäten für Anwendungen, bei denen Oberflächenqualität und Genauigkeit relevant sind.

Silos à 40 Tonnen

Großvolumige Materialbereitstellung als wichtiger Bestandteil einer stabilen und kontinuierlichen Produktion.

SPRITZGUSSMASCHINEN

Ein Maschinenpark für unterschiedliche Verfahren und Lastbereiche

Besonders stark ausgeprägt ist der Bereich der Spritzgussmaschinen. Die Bestandsseite listet verschiedene Maschinentypen und Schließkräfte, die zusammen ein sehr breites Fertigungsspektrum abbilden.

2K-Maschinen

11 Stück
  • 6600 kN (4 Stück)
  • 3500 kN (3 Stück)
  • 2000 kN (2 Stück)
  • 1250 kN (1 Stück)
  • 750 kN (1 Stück)

MuCell-Maschine

1 Stück
  • 4500 kN (1 Stück)

CellMould-Maschinen

1 Stück
  • 6600 kN (1 Stück)

Standard-Maschinen u. a.

29 Stück
  • bis 1500 kN (7 Stück)
  • bis 2500 kN (5 Stück)
  • bis 4500 kN (5 Stück)
  • bis 5000 kN (1 Stück)
  • bis 6500 kN (2 Stück)
  • bis 8000 kN (4 Stück)
  • bis 10000 kN (2 Stück)
  • bis 13000 kN (2 Stück)
  • bis 15000 kN (1 Stück)

Duroplast-Maschinen

7 Stück
  • 800 kN (1 Stück)
  • 1750 kN (3 Stück)
  • 1800 kN (1 Stück)
  • 2000 kN (1 Stück)
  • 2200 kN (1 Stück)

Breite Maschinenbasis

Unterschiedliche Verfahren und Leistungsklassen schaffen Spielraum für verschiedene Bauteil- und Projektanforderungen.

Inhouse-Prozessschritte

Werkseinrichtung und Zusatzverfahren erweitern die Möglichkeiten über den reinen Spritzguss hinaus.

Industrielle Skalierung

Werkgröße, Produktionsfläche und jährliche Stückzahlen zeigen eine Fertigungsstruktur mit klarer industrieller Ausrichtung.

ZUSAMMENGEFASST

Werk, Einrichtung und Maschinenpark greifen hier systematisch ineinander

Die Kombination aus Flächenstruktur, technischer Werkseinrichtung und differenziertem Maschinenpark zeigt ein Werk, das auf mehr ausgelegt ist als reine Einzelprozesse. Genau diese Verknüpfung macht industrielle Kunststoffverarbeitung planbarer, skalierbarer und technisch robuster.

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