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Nachhaltigkeit ist ein Handlungsprinzip zur Ressourcen-Nutzung, bei dem eine dauerhafte
Bedürfnisbefriedigung durch die Bewahrung der natürlichen Regenerationsfähigkeit
der beteiligten Systeme gewährleistet werden soll.
Das Prinzip der Nachhaltigkeit wurde erstmals 1713
von Hans Carl von Carlowitz schriftlich formuliert[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row css=“.vc_custom_1643563741258{padding-top: 30px !important;padding-bottom: 10px !important;}“][vc_column width=“1/2″][vc_column_text]
Ressourcen schonende Fertigung im Werk
- Wärmerückgewinnung überschüssiger Abwärme unserer Maschinen
- Nutzung dieser Energie zum Temperieren und beheizen von Werkzeugen
- Modernste Anlagentechnik zum Energiemanagement von Firma ONI
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AquaClean – Kühlwasserqualität
durch Einsatz der Ultrafiltration
- der Einsatz von Chemikalien im Kühlwasser wurde eliminiert,
die biologische Belastung des Kühlwassers um 99,9% reduziert - mit AquaClean entfallen die Feststoffpartikel im Kühlwasser
- Reduzierung des Einsatzes von Korrossionsschutzmitteln durch Oxidation
gelöster Metalle / Ozonierung
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Ressourcen schonende Prozesssteuerung durch Mehrkreis-Impulskühlung an allen wesentlichen Maschinen
- verlustarme Regelung des Wärmeinhalt der
- Werkzeugnahe elektronische Durchfluss- und Temperaturmessung
- effizienter Umgang mit der notwendigen Prozessenergie
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MuCell® Pionier – seit 20 Jahre im Einsatz
Das Spritzgießen von mikrozellulären Schäumen von Thermoplasten wurde bei Kunststofftechnik Backhaus bereits im Jahr 2002 eingeführt. Die klassische Spritzgussfertigung von hoch komplexen Gehäusen wurde damals auf das neue und innovative MuCell-Verfahren umgestellt.
- Reduktion des Artikelgewichtes um ca. 8% weniger Kunststoff je Produkt
- Kürzere Zykluszeiten, weniger CO² je Produkt
- Einsatz kleiner Maschinen möglich, weniger Energie je Produkt
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Einführung der neuen Hybride
Spritzgussmaschinen Technologie
und Maßnahmen zur Energieeffizienz
bei vorhandenen Anlagen
Backhaus erweitert seinen Maschinenpark mit HIDRIVE Maschinentechnik, dieses sind besonders effiziente und ressourcenschonende Spitzenprodukte. HIDRIVE verbindet elektrische Schnelligkeit und Präzision mit hydraulischer Kraft und Dynamik.
- Höchste Produktionsleistung bei gleichzeitig reduziertem Energieverbrauch
- Erweiterung bestehender Maschinen mit EtaControl ® Technologie
- Gezielte Optimierung und bedarfsgerechte Anpassung des Energiebedarfes der Maschine
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Kunststoffeinsatz auf Basis
nachwachsender Rohstoffe möglich
Am Beispiel eines innovativen regionalen Granulat – Herstellers,
Biopolymer (AKROMID®S):
Polyamid 6.10 auf Basis nachwachsender Rohstoffe (nicht biologisch abbaubar).
Eigenschaftsprofil ähnlich PA, jedoch mit folgenden Vorteilen:
Stark reduzierte Feuchteaufnahme im Vergleich zu PA 6 und PA 6.6
- Hohe Kälteschlagzähigkeit
- Sehr gute Hydrolysestabilität
- Sehr gute Chemikalienbeständigkeit
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Kunststoffeinsatz gemäß der jeweiligen Kundenvorgaben möglich
Biokunststoffe
- Verwendung nachwachsender Rohstoffe
biologisch abbaubar (kompostierbar)
Biokunststoffe
- Verwendung nachwachsender Rohstoffe
- biologisch abbaubar (kompostierbar)
Recyklate
- als vollwertiger Ersatz für Neumaterial
Leichtbau
- Gewichtsreduzierung, Kostenminimierung,
Multifunktionalität durch Kunststoff-Metall-Hybride
Chemisches Recycling & Thermische Verwertung:
Kunststoffabfälle in Deutschland 6,15 Mio t 45,9% werkstoffliche Verwertung
1% einer rohstoffliche Verwertung
52,7% energetische Verwertung
0,6% Deponie (Quelle: K-Zeitung 4/2019)
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Zertifizierung gemäß Umwelt Managementsystem DIN ISO 14001
- Integration eines Umweltmanagementsystems
in die Geschäftsprozesse der Organisation - Einsparung von Ressourcen
- Integration des Lebensweggedankens bei
der Produktentwicklung bis hin zum Ende des
Produktlebensweges sowie bei Lieferketten
und ausgelagerten Prozessen
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